Čo je vŕtací stroj

Vŕtací stroj je typ strojového stroja, ktorý sa používa na vytváranie otvorov v rôznych materiáloch, ako sú kov, drevo, plast a ďalšie.

1. Základná štruktúra

Zvyčajne sa skladá z vretena, ktoré drží vŕtačku. Vreteno sa môže otáčať rôznymi rýchlosťami v závislosti od vyvŕtaného materiálu a veľkosti vŕtacieho bitky. Napríklad pri vŕtaní malého otvoru v mäkkom materiáli, ako je borovicové drevo, sa môže použiť relatívne vysoká rýchlosť vretena (niekoľko tisíc otáčok za minútu - otáčky). Ale na vŕtanie veľkého otvoru v tvrdej kovovej oceli je často potrebná nižšia rýchlosť (niekoľko stoviek ot.\/min.), Aby sa predišlo prehriatiu vŕtačky.

K dispozícii je tiež stôl alebo práca - držanie zariadenia na zabezpečenie obrobku na mieste. To zaisťuje, že otvor je vyvŕtaný presne a presne na požadovanom mieste. Niektoré vŕtacie stroje majú zverák, ktorý dokáže pevne držať štvorcové alebo obdĺžnikové obrobky. Iní môžu mať magnetickú základňu na držanie feromagnetických materiálov, ako sú oceľové listy.

Stroj má kŕmny mechanizmus, ktorý dokáže zvisle posunúť vŕtačku zvisle smerom k obrobku. Tento kŕmny mechanizmus môže byť manuálny, kde operátor otočí rukoväť, aby znížil vŕtací bit, alebo môže byť napájaný - kŕmený, ktorý používa motor na automatické pokroky vŕtacieho bit za riadenou rýchlosťou.

2. Typy

Vŕtací stroj: Toto je najbežnejší typ. Má vertikálne vreteno a je vhodný na vŕtanie dier v plochých obrobkoch. Často sa používa v malých workshopoch - stredne veľkých dielni pre všeobecné účely vŕtacích úloh, ako je napríklad výroba otvorov v kovových častiach na montáž alebo vytváranie dier v drevených komponentoch nábytku.

Vŕtací stroj: Má vreteno, ktoré sa môže pohybovať po radiálnom ramene. To umožňuje, aby bol vŕtací bit umiestnený na veľké obrobky, ktoré sa nemusia zmestiť na stôl zvislého vŕtacieho stroja. Môže sa napríklad použiť na vŕtanie otvorov vo veľkých oceľových lúčoch alebo vo veľkom priemere.

Vŕtací stroj: Tento stroj má viac vretien, ktoré dokážu vŕtať niekoľko dier súčasne. Je vysoko efektívny pre aplikácie na výrobu hmoty a výroby, v ktorých je potrebné vyvŕtať rovnaký model dier v mnohých rovnakých obrobkoch. Napríklad pri výrobe dosiek s tlačenými obvodmi dokáže vŕtanie gangov vŕtať viacero otvorov pre komponenty súčasne.

3. Aplikácie

V pracovnom priemysle kovu sa vŕtacie stroje používajú na vytváranie otvorov pre skrutky, skrutky a iné upevňovacie prvky. Používajú sa tiež na vytváranie dier, ktoré sa použijú na poklepanie na vlákna alebo na vystrojení, aby sa dosiahla presná veľkosť otvoru.

Pri spracovaní dreva sa používajú na vytváranie dier pre hmoždinky, pánty a iný hardvér. Drevníci tiež používajú vŕtacie stroje na vytváranie dekoratívnych otvorov v nábytku alebo na výrobu otvorov na elektrické vedenie v drevených štruktúrach.

V elektronickom priemysle sa vŕtacie stroje používajú na vytváranie malých a presných otvorov v doskách s tlačenými obvodmi na montáž komponentov a na vytváranie otvorov, ktoré spájajú rôzne vrstvy dosky.

Pokiaľ ide o výber cvičení pre CNC stroj, bežne sa používa niekoľko typov, z ktorých každý je navrhnutý pre konkrétne aplikácie a materiály. Tu sú niektoré z najpopulárnejších typov vŕtacích vŕtačiek pre obrábanie CNC:

1. Twist vŕtačka

Opis: Vŕtačka Twist je jedným z najuniverzálnejších a bežne používaných cvičení. Je vybavený špirálovitým tvarom so špirálami, ktoré pomáhajú pri odstraňovaní a chladení čipu.

Výhody: Je vhodný pre širokú škálu materiálov vrátane hliníka, meďnatiny a rôznych nekov. Špirálové flauty zaisťujú efektívne odstraňovanie čipov a uľahčujú prevádzku na rôznych typoch strojov CNC.

Scenáre použitia: Široko používané v elektronickom priemysle pre PCB a konektory, letectvo pre vysoko presné obrábanie, výrobu automobilov pre komponenty motora a zdravotnícke pomôcky pre implantáty.

2. Centrum vŕtačky

Opis: Stredové cvičenia sú krátke a robustné, určené na polohovanie vysokej presnosti. Zvyčajne majú na prednej špičke uhol zloženia na prednú špičku na presné umiestnenie a väčší uhol vzadu na rezanie.

Výhody: Zabezpečujú polohovanie vysokej presnosti a znižujú vibrácie pri vysokých otáčaní, čo zlepšuje kvalitu povrchu.

Scenáre použitia: Bežne sa používajú na umiestnenie dier pri obrábaní, výrobe plesní, leteckých komponentoch a zdravotníckych pomôckach.

3. Step vŕtačka

Opis: Krokové cvičenia majú stupňovú štruktúru s viacerými priemermi, čo im umožňuje vŕtať otvory rôznych veľkostí v jednej operácii.

Výhody: Zlepšujú účinnosť skrátením času na zmenu nástroja a môžu nahradiť niekoľko konvenčných cvičení rôznych priemerov.

Scenáre použitia: Ideálne na spracovanie tenkých dosiek, elektrickej zostavy a DIY alebo opravy.

4. Countersink vŕtačka

Opis: Countersink vŕtačky sa používajú na skosenie a deburing otvorov. Zvyčajne majú uhol 82 alebo 90 stupňov.

Výhody: Zlepšujú kvalitu a estetiku dier odstránením Burrs a vytvorením presných komore.

Scenáre použitia: Bežne používané pri výrobe nábytku pre poddajné skrutkové otvory, deburovanie plechov a plastické výrobky.

5. Túper vŕtačka

Opis: Tuper Cvičenie sú navrhnuté na obrábanie zúžených otvorov a sú vhodné pre aplikácie, ako je vystrojení a skosenie.

Výhody: Sú ideálne na presné vystrojenie a skosenie, zlepšujú kvalitu povrchu a všestrannosť.

Scenáre použitia: Používa sa pri spracovaní kovov na vystrojené a skosenie ošetrenia mechanických častí.

6. Vrták vŕtania

Opis: Vrby vŕtania sa používajú na zväčšenie existujúcich otvorov a na zlepšenie ich presnosti a povrchovej úpravy.

Výhody: Ponúkajú vysokú presnosť a zníženú chybu obrábania, vhodnú pre širokú škálu materiálov.

Scenáre použitia: Používa sa pri presnom obrábaní otvorov, nastavovaní otvoru a oprava.

7. U vŕtačka

Opis: U vŕtačky, známe tiež ako indexovateľné vložky, majú konštrukciu flautovej flauty v tvare U pre efektívnu evakuáciu čipov.

Výhody: Sú všestranné a dokážu spracovať širokú škálu materiálov, od mäkkých kovov po tvrdé plasty.

Scenáre použitia: Vhodný pre spracovanie kovov, dreva a plastu.

8. Vŕtačka zbraní

Opis: Vŕtačky zbraní sa špecializujú na vŕtanie hlbokých otvorov a majú dlhú stopku s vnútornými kanálmi chladiacej kvapaliny.

Výhody: Zabezpečujú vysokú presnosť a účinnosť pri vŕtaní hlbokých otvorov.

Scenáre použitia: Bežne sa používajú v leteckom a automobilovom priemysle na výrobu hlbokých otvorov precíznej presnosti v komponentoch, ako sú časti motora.

Vŕtací stroj CNC (počítačové číselné ovládanie) je vysoko presný a automatizovaný nástroj používaný na vytváranie dier v rôznych materiáloch. Pôsobí na základe vopred naprogramovaných pokynov, čo umožňuje konzistentné a presné vŕtacie operácie. Tu sú hlavné funkcie a aplikácie vŕtacieho stroja CNC:

1. Vŕtanie otvorov

Presná diera: Primárnou funkciou CNC vŕtacieho stroja je vytváranie otvorov v materiáloch, ako sú kov, drevo, plast a kompozity. Môže vŕtať diery rôznych veľkostí a hĺbok s vysokou presnosťou.

Dôsledné výsledky: Na rozdiel od manuálneho vŕtania môžu CNC vŕtacie stroje produkovať viac otvorov s rovnakými rozmermi a polohou opakovane. Táto konzistentnosť je rozhodujúca vo výrobných procesoch, kde je potrebná jednotnosť.

2. Vŕtanie viacerých otvorov

Vŕtanie: CNC vŕtacie stroje môžu vŕtať viacero otvorov v špecifickom vzore. Je to užitočné najmä v aplikáciách, ako je výroba DPS (doska s tlačenými obvodmi), kde na umiestnenie komponentov sú potrebné presné vzory otvorov.

Účinnosť: Schopnosť vŕtať viacero otvorov v jednom nastavení zvyšuje produktivitu a znižuje čas potrebný na operácie.

3. Klepnutím a vystrihaním

Klepanie: Niektoré vŕtacie stroje CNC sú vybavené na poklepanie na závity do vyvŕtaných otvorov. To znamená, že môžu vytvárať vnútorné vlákna v dierach, čo je nevyhnutné pre aplikácie na skrutku.

Vystrojení: Vystrojením je proces zväčšenia a dokončovania diery do presného priemeru. Vŕtacie stroje CNC môžu vykonávať vysádzkové operácie na dosiahnutie veľkostí otvorov s vysokou toleranciou.

4. Odpojenie a protiútok

Postihnutie: Zahŕňa to vytvorenie kužeľového otvoru, ktorý umožňuje sedenie pultových skrutiek alebo skrutiek. Vŕtacie stroje CNC môžu vykonávať operácie týkajúce sa protikladov, aby sa zabezpečilo, že skrutky sedia v rovine s povrchom.

Protiútok: Toto je proces vytvorenia valcového otvoru, ktorý umožňuje sedenie hlavy alebo matice. Vŕtacie stroje CNC môžu protiútokom otvoriť presné hĺbky a priemery.

5. Automatická zmena nástroja

Nástroj - Zmena schopnosti: Mnoho CNC vŕtacích strojov má automatické systémy - meniace sa systémy. To umožňuje stroju prepínať medzi rôznymi vŕtacími bitami alebo nástrojmi bez manuálneho zásahu. Napríklad môže podľa potreby prepnúť z vŕtacieho bitky na nástroj na ťuknutie alebo nástroj na vystrojení.

Zvýšená produktivita: Automatický nástroj - Zmena znižuje prestoje a zvyšuje celkovú účinnosť procesu vŕtania.

6. Komplexné vŕtacie operácie

Vŕtanie: CNC vŕtacie stroje môžu vŕtať diery v rôznych uhloch. Je to užitočné v aplikáciách, kde je potrebné vyvŕtať diery v konkrétnych uhloch vzhľadom na povrch, napríklad pri výrobe automobilových častí alebo leteckých komponentov.

Vŕtanie hlbokých otvorov: Niektoré vŕtacie stroje CNC sú určené na vŕtanie hlbokých otvorov. Môžu vytvárať dlhé, hlboké diery s vysokou presnosťou, čo je nevyhnutné v odvetviach, ako je ropa a plyn, kde sú potrebné hlboké diery na vŕtané operácie.

7. Aplikácie v priemysle

Letectvo: CNC vŕtacie stroje sa používajú na vytváranie presných otvorov v komponentoch lietadiel, ako sú krídla, trup a časti motora. Vysoká presnosť a opakovateľnosť CNC vŕtania sú rozhodujúce pre zabezpečenie štrukturálnej integrity a bezpečnosti lietadiel.

Automobilový: V automobilovom priemysle sa CNC vŕtacie stroje používajú na vŕtanie dier v blokoch motora, prenosových puzdrách a ďalších komponentoch. Schopnosť presne a efektívne vytvárať viac dier je dôležitá pre výrobné procesy hmoty.

Elektronika: Na výrobu dosiek s tlačenými obvodmi (PCB) sa CNC vŕtacie stroje používajú na vytvorenie malých a presných otvorov na montáž komponentov. Presnosť procesu vŕtania je nevyhnutná pre správne fungovanie elektronických zariadení.

Zdravotníctvo: CNC vŕtacie stroje sa používajú na vytváranie dier v lekárskych implantátoch a zariadeniach. Presnosť a čistota procesu vŕtania sú rozhodujúce pre zabezpečenie bezpečnosti a účinnosti týchto zariadení.

8. Integrácia so systémami CAD\/CAM

Programovateľnosť: CNC vŕtacie stroje je možné naprogramovať pomocou softvéru CAD (počítač - asistenčný dizajn) a CAM (počítač - podporovaná výroba) softvéru. To umožňuje vytvorenie zložitých vzorcov vŕtania a schopnosť rýchlo vykonávať úpravy.

Flexibilita: Integrácia so systémami CAD\/CAM poskytuje flexibilitu v dizajne a výrobe. Inžinieri môžu ľahko upraviť vzory a parametre vŕtania na základe požiadaviek na konštrukciu a stroj CNC môže tieto zmeny vykonať presne.

Pred použitím vŕtacieho stroja je rozhodujúce vykonať dôkladnú kontrolu a prípravu na zaistenie bezpečnosti, presnosti a efektívnosti. Tu sú kľúčové aspekty kontroly:

1. Bezpečnostné vybavenie

Osobné ochranné vybavenie (OOP): Uistite sa, že máte na sebe vhodné OOP, vrátane bezpečnostných okuliarov alebo okuliarov, aby ste chránili vaše oči pred lietajúcimi troskami, ochranu sluchu (uši alebo ušné mudby), aby ste znížili vystavenie hluku a rukavice, aby sa vaše ruky chránili pred ostrými okrajmi a horúcimi povrchmi.

Strážca: Skontrolujte, či sú všetky strážcovia a ochranné kryty na mieste a správne fungujú. Strážcovia bránia náhodnému kontaktu s pohyblivými časťami a chránia operátora pred lietajúcimi čipmi.

2. Stav stroja

Všeobecný vzhľad: Skontrolujte stroj, či neobsahuje akékoľvek viditeľné poškodenie, praskliny alebo opotrebenie. Vyhľadajte príznaky únikov oleja, voľných skrutiek alebo iných štrukturálnych problémov, ktoré by mohli ovplyvniť výkon stroja.

Napájanie: Uistite sa, že stroj je správne pripojený k zdroju napájania a aby sa hodnotenie napätia a prúdu zodpovedalo požiadavkám stroja. Skontrolujte, či nie sú rozstrapkané alebo poškodené elektrické šnúry.

Mazanie: Overte, či sú všetky pohyblivé časti primerane namazané. Správne mazanie znižuje trenie, zabraňuje prehriatiu a rozširuje životnosť stroja.

3. Vŕtanie bit a náradie

Bit bit: Skontrolujte, či vŕtačka na akékoľvek príznaky opotrebenia, poškodenia alebo mačky. Opotrebovaný alebo poškodený kúsok môže spôsobiť zlý výkon vŕtania a môže viesť k nehodám. Uistite sa, že bit je správna veľkosť a typ pre vŕtaný materiál.

Držiteľ nástrojov: Skontrolujte, či je bit vŕtačky bezpečne pripevnený v držiaku nástroja (Chuck). Voľný kúsok môže spôsobiť vibrácie a nepresné vŕtanie.

Chladiaci systém: Ak stroj používa chladiaci systém, uistite sa, že je vyplnený na príslušnú úroveň a správne funguje. Chladivo pomáha rozptýliť teplo a predĺžiť život vŕtacieho bitky.

4. Príprava obrobku

Kontrola materiálu: Uistite sa, že obrobok je bez prasklín, defektov alebo cudzích predmetov, ktoré by mohli zasahovať do procesu vŕtania. Vyčistite povrch, aby ste odstránili všetky nečistoty alebo zvyšky.

Upínanie a zabezpečenie: Obrobok pevne zabezpečte k stolu stroja alebo na pracovné zariadenie. Používajte svorky, vízie alebo iné príslušné príslušenstvo, aby ste zabránili pohybu obrobku počas vŕtania.

Vyrovnanie: Overte, či je obrobok správne zarovnaný s bitom vŕtania. Nesprávne zarovnanie môže viesť k nepresným otvorom a môže poškodiť obrobok alebo stroj.

5. Nastavenia stroja

Rýchlosť: Upravte rýchlosť a rýchlosť posuvu vretena podľa vyvŕtaného materiálu a veľkosti bitky vŕtania. Odporúčané nastavenia nájdete v príručke stroja alebo v grafe rýchlosti vŕtania.

Zámok vretena: Uistite sa, že vreteno je uzamknuté na mieste pri výmene bitov vŕtaní alebo pri vykonávaní úprav. To zabraňuje náhodnej rotácii vretena počas nastavenia.

Pohotovostná zastávka: Oboznámte sa s umiestnením a prevádzkou tlačidla núdzového zastavenia. V prípade núdze by ste mali byť schopní rýchlo zastaviť stroj.

6. Prevádzkové prostredie

Pracovný priestor: Uistite sa, že pracovný priestor je čistý, dobre - osvetlený a bez neporiadku. Odstráňte akékoľvek prekážky alebo nebezpečenstvo zakopnutia, ktoré by mohli zasahovať do prevádzky stroja.

Vetranie: Uistite sa, že oblasť má primeranú ventiláciu, najmä ak vŕtacie materiály, ktoré produkujú prach alebo výpary. Správne vetranie pomáha udržiavať bezpečné a zdravé pracovné prostredie.

7. Dokumentácia a školenie

Používateľská príručka: Skontrolujte používateľskú príručku stroja, aby ste zaistili, že rozumiete správnym prevádzkovým postupom a bezpečnostným pokynom. Táto príručka poskytuje konkrétne informácie o funkciách, údržbe a riešení problémov stroja.

Výcvik: Ak ste v stroji nováčikom alebo ste ho na chvíľu nepoužívali, zvážte podstúpenie tréningu alebo obnovovacieho kurzu. Správny tréning zaisťuje, že ste oboznámení s prevádzkou stroja a môžete ho používať bezpečne a efektívne.

Vŕtacie stroje kolies sú špecializované náradie určené na vŕtanie otvorov v kolesách, najmä pre automobilové alebo priemyselné aplikácie. Tieto stroje sú rozhodujúce pre úlohy, ako je vytváranie otvorov orechov s orechmi, otvormi stonky ventilov a ďalších presných vŕtacích operácií potrebných pre výrobu alebo opravu kolies. Tu je niekoľko bežných typov a aplikácií vŕtacích strojov kolesa:

Typy vŕtacích strojov kolies

1. 5- vŕtacie stroje kolies:

Tieto stroje sú vysoko pokročilé a sú schopné vŕtať viacero otvorov v rôznych polohách na kolese. Používajú sa na výrobu s vysokým objemom a môžu dosiahnuť vysokú presnosť a účinnosť.

Sú ideálne na výrobu kolies so zložitými vzormi otvorov a dokážu zvládnuť rôzne veľkosti a typy kolies.

2.CNC vŕtacie stroje kolies:

CNC (počítačové číselné ovládanie) vŕtacie stroje kolesa sú programovateľné a môžu vykonávať viac úloh, ako je vŕtanie, poklepanie a vystrukovanie.

Tieto stroje sa používajú na vlastné montáž kolies, čo umožňuje presné úpravy a vysokú presnosť pri vŕtacích operáciách.

3. Radiálne vŕtačku ramena:

Aj keď nie sú špeciálne navrhnuté pre kolesá, na vŕtanie kolies je možné prispôsobiť ručné lisy radiálne ramená. Ponúkajú flexibilitu pri polohovaní vŕtacej hlavy a dokážu zvládnuť veľké a ťažké obrobky.

4. Dvojitá vrstva vŕtacieho stroja Hliníkového kolesa:

Tento stroj je špeciálne navrhnutý na vŕtanie a bradavkové otvory v dvojvrstvových hliníkových ráfikoch. Je vybavený riadiacim systémom PLC a dokáže zvládnuť rôzne veľkosti a počty dier.

Bežne sa používa v továrňach na ráfiky cyklu na výrobu vysokej účinnosti.

Aplikácie vŕtacích strojov kolies

Automobilový priemysel: Používa sa na výrobu a opravu kolies automobilov, nákladných automobilov a motocyklov. Tieto stroje zaisťujú presné vŕtanie pre matice, ventilové stonky a ďalšie kritické komponenty.

Vlastná výroba kolies: CNC vŕtacie stroje kolies umožňujú na mieru - vyrobené kolesá so špecifickými vzormi otvorov a veľkostí, ktoré spĺňajú jedinečné požiadavky zákazníkov.

Produkcia bicykla: Vŕtacie otvory s dvoma vrstvami hliníkových kolies sú nevyhnutné pri výrobe ráfikov pre bicykle a motocykle, ktoré poskytujú vysokú účinnosť a presné vŕtanie.

Kľúčové funkcie a výhody

Vysoká presnosť: Vŕtacie stroje kolies sú navrhnuté tak, aby dosiahli vysoké presné vŕtanie, čím sa zabezpečuje presné umiestnenie otvorov a veľkosť.

Účinnosť: Tieto stroje dokážu zvládnuť výrobu vysokého objemu, čím sa znižuje čas a práca potrebná pre výrobu kolies.

Všestrannosť: Mnoho vŕtacích strojov kolies môže byť prispôsobené pre rôzne typy kolies a vzorov otvorov, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií.

Na vŕtacích strojoch sa na zabezpečenie obrobkov počas obrábania používajú rôzne metódy práce. Tieto metódy zabezpečujú stabilitu a presnosť a bránia obrobku v pohybe počas vŕtacích operácií. Tu je niekoľko bežných metód práce:

1. Vŕtačka Press Vise

Funkcie: Vŕtačka vŕtačky je jedným z najbežnejších pracovných zariadení. Skladá sa z dvoch čeľustí, jednej pevnej a jednej pohyblivej, ktorá bezpečne upína obrobok. Je univerzálny a môže sa umiestniť na celý rad tvarov a veľkostí obrobku.

Žiadosti: Široko používané na vŕtanie, poklepanie a ďalšie operácie na obrobkoch s malými až strednými.

2. Vŕtačka Chuck

Funkcie: Vŕtačka Chuck drží vŕtačku alebo iné rezné nástroje. Zoviera nástroj utiahnutím okolo drieku a zaisťuje, že sa počas obrábania hladko otáča.

Žiadosti: Štandard na väčšine vŕtacích lisov je nevyhnutný pre všetky vŕtacie operácie.

3. V - blok

Funkcie: AV - Blok je jednoduché pracovné zariadenie používané na podporu a umiestnenie valcových obrobkov alebo obrobkov v tvare hriadeľa. Často sa používa v spojení so svorkou na bezpečné držanie obrobku.

Žiadosti: Bežne sa používajú na vŕtanie a obrábanie valcových obrobkov, ako sú hriadele a nápravy.

4. Uhlová doska

Funkcie: Uhlová doska sa používa na podporu a umiestnenie obrobkov v konkrétnych uhloch. Môže byť priskrutkovaný do tabuľky vŕtačky a poskytuje stabilnú platformu na šikmé vŕtanie.

Žiadosti: Ideálne pre obrobky, ktoré vyžadujú vŕtanie v konkrétnych uhloch, ako sú mechanické časti a formy.

5. Magnetický skľučovadlo

Funkcie: Magnetický Chuck používa magnetickú silu na držanie feromagnetických obrobkov. Poskytuje jednotný upínací tlak a zaisťuje, že obrobok zostáva počas obrábania stabilný.

Žiadosti: Bežne používané na mletie a mletie povrchu, najmä na feromagnetických materiáloch.

6. Vákuum Chuck

Funkcie: Vákuum Chuck používa vákuové sanie na držanie obrobkov. Je vhodný pre ne - feromagnetické materiály a tenké stenové časti, ktoré poskytujú rovnomerné upínanie bez poškodenia povrchu obrobku.

Žiadosti: Používa sa pre ne - feromagnetické materiály a tenké stenové časti, ako sú plasty a hliník.

7. Hydraulická svorka

Funkcie: Hydraulická svorka využíva hydraulický tlak na držanie obrobkov, čo poskytuje silnú upínaciu silu. Je vhodný pre veľké alebo ťažké obrobky a zaisťuje stabilitu počas obrábania.

Žiadosti: Široko používané pre veľké ovládacie operácie vo veľkom meradle, napríklad pri mechanickej výrobe a tvorbe plesní.

8. Pneumatická svorka

Funkcie: Pneumatická svorka využíva tlak vzduchu na držanie obrobkov, čo umožňuje rýchle upínanie a uvoľňovanie. Je ideálny pre aplikácie, ktoré si vyžadujú časté zmeny obrobku.

Žiadosti: Vhodné pre dávku - výrobné vŕtacie a poklepajúce operácie, kde sú potrebné rýchle zmeny obrobku.

9. Vlastné príslušenstvo

Funkcie: Vlastné príslušenstvo je navrhnuté špeciálne pre konkrétny tvar tvaru a požiadavky na obrábanie. Poskytuje najlepšie možné upínacie riešenie pre komplexné alebo vysoko presné obrobky.

Žiadosti: Používa sa na komplexné obrobky alebo pre presné obrábanie, napríklad v leteckom a automobilovom výrobe.

10. T - slot

Funkcie: T - Sloty sú bežné na tabuľkách vŕtania a poskytujú všestranné prostriedky na zabezpečenie obrobkov alebo príslušenstiev. Umožňujú flexibilné polohovanie a upínanie pomocou matíc a skrutiek t - slotov.

Žiadosti: Vhodný pre aplikácie vyžadujúce flexibilné umiestnenie príslušenstva, ako je napríklad obrábanie viacerých obrobkov.